胶体磨是一种对物料进行剪切、乳化、混合、分散的研磨设备，常常用于食品、医药、化工等行业上使用。在生产使用中，如果胶体磨操作的不规范会造成机器因故障而罢工，那么就需要懂得专业的操作方法。

先胶体磨有固定的底盘，一般固定在木板上或用螺钉固定在平整的混泥土地上；操作胶体磨时，需要检查螺钉、部件是否拧紧，检查转子是否与定子接触，有无卡死现象，胶体磨的定转子间隙可以通过转动手柄来调节；接入电源后，需注意转子旋转方向是否与底座上的箭头是否一致（逆时针方向旋转）；开启电机后，先检查胶体磨有无杂音、振动等现象；胶体磨加工物料时可进行一次研磨，也可多次研磨；胶体磨使用完毕后，需要清洗转子和定子。清洗时，定转子保持运转状态，在进料口倒上水，清洁剂进行循环清洗。如胶体磨清洗不干净的情况下，可将定转子拆卸清洗（定转子总成一级二级绝不能分解），胶体磨清洗完毕后，应将水分吹干。（特别提示：胶体磨的定转子之间的间隙很小，坚硬的固体物料绝不允许掉入进料口，因为坚硬的固体会将定转子卡死从而烧毁电机）

具体操作如下：

• 联接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。

• 安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。

• 调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙销大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。

• 彻底消毒，清洗机体内部。

• 接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。

• 加工物料不允许有石英，碎玻璃、金属屑硬物质混入基中，否则入磨将损伤动、静磨片。

胶体磨生产的改性沥青，要随时进行质检，确保磨体间隙符合生产要求。
如果间隙过大的话要及时进行调整。