立式移动胶体磨其主要构造由磨头部件、底座传动部、电机三部分组成。其中机器主要部分的动磨盘与静磨盘、机械密封件组合部位系是本机，根据被处理的物料性质不同选型有所区别。以下就移动式立式胶体磨的操作注意事项，来跟大家分享下：

1、加工物料绝不允许有石英、碎玻璃，金属屑等硬物质混入其中，尽量是筛后加工。否则入磨容易损伤动、静磨盘。     

2、加工物料注意电机负荷，发现过载要减少投料。
3、胶体磨在运行中，物料必须保持在通过循环管进行自循环，或保持半循环半出料或者出料的状态，绝不许关闭出料阀门，以免磨腔内压力过高引起泄漏。胶体磨在运转时严禁将手或其他非加工物体伸入料斗底部．以免造成人身意外伤害事故或机器损坏。
4、胶体磨属高精密机械，磨盘间隙极少，动转速度快。操作人员应严守岗位，按规章作业，发现故障及时停机，排除故障后再生产。
5、胶体磨使用后，应彻底消毒、清洗机体内部，勿使物料残留在机体内，以免机件粘结而损坏。
6、联接好进料斗或进料管及出料口，再接上出料循环管，然后接上冷却水管（加工过程中如果物料温度升高对物料没有影响就无需连接冷却水）。
7、安装好电力启动装置，（安装漏电保护开关,若有条件的用户可配上电流表及指示灯）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料口看磨盘旋转方向是否同胶体磨上‘红色旋转方向标牌’相一致运转（需逆时针运转）。
8、调节磨盘间隙，在开机的情况下将调节盘（刻度盘）上两手柄‘逆时针’拧松然后‘顺时针’转动调节盘，转动调节盘感动有少许磨擦声时马上停止，再反转（逆时针）调节盘使磨间隙加大，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨盘间隙固定。
9、接通冷却水（接冷却水管按需而定），启动胶体磨待运转正常后 ，往进料斗内适量加入水液或其它与加工物料相关液体，然后投料入磨加工生产。（如果是第1次使用或长时间停用后再次使用，应彻底清洗，保持清洁。清洗方法为在料斗内加入水或与加工物料相关液体，开机令其自循环就可清洗胶体磨内部部件）.